Processing Plant Optimization Optimisation du traitement Optimización de Plantas de Procesamiento Оптимизация работы обогатительных фабрик
Reduce costs and improve product quality by benchmarking and simulating process efficiency Réduire les coûts et améliorer la qualité du produit par l'analyse comparative et la simulation de l'efficacité des processus. Reduzca costos y mejore la calidad del producto con análisis comparativos y simulaciones de la eficiencia del proceso Бенчмаркинг и моделирование эффективности технологического процесса, как инструменты снижения затрат и повышения качества производимой продукции
As a mine progresses through its life cycle, and as plant feed changes, the plant operation process should be continually reviewed and adjusted to maintain optimum performance.
We will carefully assess each stage of your process from the mine-mill interface to waste treatment. Using plant benchmarking and simulation software tools, we will recommend comprehensive solutions to reduce your operating costs, increase your throughput and metal recovery, and improve your overall process efficiency and returns.
Our team of metallurgists and processing engineers has hands-on experience from a wide range of operational environments with specializations in comminution (crushing and grinding), complex flotation problems, and mine-to-mill optimization.
Our services
- Definition of plant design parameters
- Circuit and mine-to-mill interface evaluation and optimization
- Process modelling
- Expansion studies
- Capital and operating cost estimation
- Cost-benefit analyses
- Equipment selection and sizing
- Metal accounting audits
Au fur et à mesure du cycle de vie de la mine et des variations de l’alimentation en minerai vers l’usine, les processus d’exploitation de celle-ci doivent être constamment revus et ajustés pour maintenir des performances optimales.
Nous évaluons soigneusement chaque étape de votre processus depuis l’interface entre l’usine et le broyeur jusqu’au traitement des déchets. Grâce à l'utilisation d’outils logiciels d'analyse comparative et de simulation, nous vous recommandons des solutions globales afin de réduire vos coûts d'exploitation, d’augmenter votre débit et votre taux de récupération des métaux, et d'améliorer l'efficacité et le rendement de vos processus dans leur ensemble.
Notre équipe de métallurgistes et d'ingénieurs de traitement possède une expérience concrète acquise à partir d’un large éventail d'environnements opérationnels avec des spécialisations en fragmentation (concassage et broyage), en problèmes complexes de flottation et en optimisation entre la mine et le broyeur.
Nos services
- Définition des paramètres de conception de l’usine
- Évaluation et optimisation du circuit et de l'interface entre la mine et le broyeur
- Modélisation des processus
- Études d'expansion
- Estimation des coûts d'investissement et d'exploitation
- Analyses coûts-bénéfices
- Sélection et dimensionnement des équipements
- Audits comptables relatifs aux métaux.
Conforme una mina avanza a través de su ciclo de vida, y conforme cambia la alimentación a la planta, el proceso de operación de la planta se debe revisar y ajustar continuamente para mantener un desempeño óptimo.
Evaluamos cuidadosamente cada etapa del proceso desde la interfaz mina-molienda hasta el tratamiento de residuos. Recomendamos soluciones integrales para reducir costos de operación, aumentar la producción y recuperación de metales, y mejorar la eficiencia y rendimiento en general del proceso por medio de software de análisis comparativo y simulación.
Nuestro equipo de metalurgistas e ingenieros de procesamiento tienen experiencia práctica en una amplia gama de ambientes operativos con especializaciones en conminución (triturado y molienda), problemas de flotación complejos, y optimización de la mina a la molienda.
Nuestros servicios
- Definición de parámetros de diseño de la planta
- Evaluación y optimización de circuito e interfaz mina a molienda
- Modelación de procesos
- Estudios de expansión
- Estimación de costos de capital y de operación
- Análisis costo-beneficio
- Selección y tamaño del equipo
- Auditorías contables de metales
По мере развития горных работ происходит изменение характеристик сырья, поступающего на переработку, в связи с чем необходимо регулярно анализировать и корректировать технологические параметры с целью поддержания оптимального режима работы фабрики.
Специалисты SRK тщательно проанализируют каждый передел технологической схемы переработки, от подачи сырья на фабрику до утилизации отходов производства. С помощью специализированного программного обеспечения по бенчмаркингу и моделированию технологических процессов мы подберем комплексные решения, направленные на снижение затрат, повышение производительности и показателей извлечения, а также общую оптимизацию процессов переработки и улучшение экономических показателей производства.
Наши обогатители и технологи обладают практическим опытом работы в самых разных условиях и специализируются на вопросах дробления и измельчения, решении проблем флотации и проведении исследований по оптимизации гранулометрического состава исходной руды.
Наши сервисы
- Определение критериев проектирования обогатительных фабрик;
- Оценка и оптимизация технологических схем переработки;
- Оценка и оптимизация фракционного состава исходной руды (проекты mine-to-mill);
- Моделирование технологических процессов;
- Оценка перспектив расширения производственных мощностей;
- Оценка капитальных и эксплуатационных затрат;
- Анализ экономической эффективности проектов;
- Выбор и определение типоразмеров оборудования;
- Проведение аудитов технологического баланса металлов.